非标定制型科研仪器设备有哪些优势？

要求方及研制方在研发、工艺、设计、采购、生产、调试等方面展开的深度合作，由双方共同把控非标装置的研发与制造过程。例如，清华大学与中科院合作开发的液态金属机器、中俄联合研制的重型直升机、武汉过控与中科院合作开发的冰川打孔装置等，都属于联合定制的范畴。联合定制过程中，合作双方往往为各自行业的****，目的是通过整合各自的长处获得新技术、新产品，降低资金投入风险、装备开发风险等，这类模式随着智能制造行业的发展而日趋常见。为什么要联合研制？1、需求方可以更好地把控项目风险。非标装置的定制依据主要源于用户需求。某些企业可能因工艺保密、参数保密、生产过程保密等条件制约，无法更好的为装置定制方提供需求资料支持，导致项目方案规划无法进行、设备制造不符合生产要求、整体定制进度迟缓等。而联合定制的模式，通过契约精神将双方捆绑在一起，明确了双方的战略利害关系，取长补短为制定项目方案及实施计划提供科学依据。在某些程度上，需求方更能准确把控项目执行方向，因为装置解决问题的所在，就是需求方的痛点所在。他们能很好的执行前馈控制思维，在项目执行过程中，当设计思路、制造工艺、功能参数稍有偏差便可第一时间指出，而非传统合作模式下，非标装备定制出来后，再进行总体整改，风险极大且有可能会返工。2、联合定制可以大大提高项目一次性交付率。非标装置定制方是联合定制模式中的主角，他们的主要任务是在掌握相关信息的基础上，深度分析装置定制过程中可能面临的问题及其影响因素，并根据自身的研发实力和加工实力等资源，制定出相应的解决方案，付诸实行。另一方面是在参与过程中分享自己的项目定制经验，与需求方充分沟通，为项目决策提供合理化建议。实现由传统的被动工作模式向主动参与的工作模式转变，由“你要我怎么干我就怎么干”转变为“你告诉我需求，我来干”。联合定制，虽有供需双方的商业合作，但更重要的是优势互补。由于非标装置的定制领域涉及到数十大行业，研究跨度大，多学科交集程度高，定制方往往专精于机械结构、制造工艺、装置控制等硬件方面，而需求方对生产工艺、过程管理、运营理念等软性方面研究比较透彻。独立开发非标装置的成本极高，通过优势互补的策略可以使二者有机结合，确保定制风险降至最低，从而大大提高项目一次性交付率。 3、从企业价值链层面看，联合定制具有风险共担、利益共享的天然优势。风险是装置定制过程中最不可控的因素之一，合作双方均有此顾虑，定制方无法独自承担定制失败风险，需求方也不希望单方面付出。风险共担机制，实际上是一种双方同时创造，一起降低损失的措施，联合定制的模式中就包含了此机制，它能够显著促进双方的交流，将风险合理分化，确保项目顺利实施。与风险共担不可剥离的是利益共享，能实现双赢，各取所需，是合作的终极目的所在。作为需求方往往期望获得新技术、新工艺、新生产装置、专利等，用于提升企业竞争力；定制方则希望付出的劳动得到回报、锤炼研发能力、扩充案例库。联合定制模式在此方面是利益关系的协调者，将各家所需精准把控，维系长久的合作关系。在今天，研究开发能力已成为大家评价一个企业核心竞争力及持续经营能力的一项重要指标。制造型企业，自身研发实力不足，而项目外包又存在核心工艺泄密、投资风险大、研制不一定成功等顾虑；对于科研院所机构，人员结构单一，虽然有着雄厚的课题理论攻关实力，但是大多却没有将课题实施落地的能力，同时由于行业特殊性等原因，不允许项目执行外包。联合定制模式的诞生，给具有装备研制需求的科技企业带来了全新的发展契机。武汉过控愿与社会各界共享“创造无限可能”的美好愿景，充分发挥联合定制、参与式研发的优势，整合多方资源，助力现代化智能制造企业打造“核心竞争力”。