模型优化设计技术
3d数字建模软件是3d打印的基础。无论是直接建模还是反向扫描建模，都需要使用3d数字建模软件，如CATIA、UG、Creo等。3d数字建模软件的发展水平和使用水平直接关系到一个国家的工业设计创新能力。
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3d打印材料技术
3d打印材料与3d打印的关系密切相关，是3d打印的限制点，决定了光固化3d打印物体的精度和强度。当前，无论是FDM还是SLA,3d印刷行业中最核心的问题并不在于设备的技术水平，而是印刷材料的水平，这一问题制约了3d打印的发展。
现在光固化3d打印设备中所用的树脂液基本上没有达到真正可用的水平。即便是光固化3d打印机国内外品牌排名靠前的纵维立方，其机械采用从国外进口的液体树脂，成型后的制品韧性不足，强度较低，不利于成型。只有少数能生产直接使用光固化印刷设备的树脂材料的国内厂家。
少数国产树脂材料具有韧性不足、成形模型粗糙、强度低、成形变形收缩大等一系列问题，国产树脂制造商的树脂材料也有损伤光固化3d打印设备的。一般来说，真正可以使用的光固化3d打印树脂材料的严重缺乏是阻碍光固化3d打印技术在各个行业广泛应用的主要原因。
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后处理工艺技术
将原型从树脂中取出，去除支撑和未固化的树脂，然后充分固化原型，然后通过抛光、电镀、喷漆或着色处理获得符合要求的产品。模型表面采用阶梯形纹理分层加工；通过喷砂、打磨等手段去除层纹，可以提高产品表面质量。后处理可以使成形件更美观，能使成形件更贴近实际效果。光固化3d打印机国内外品牌排名前列的纵维立方，开发了多款可以快速清洗和固化的机器，极大的方便了后处理工作，感兴趣的用户可以去了解一下。
一般三维部件UVLED光固化时，昀通科技都会需要采取一些固化时的措施：
1、改善椭圆形灯罩形状，变化光的焦点，使它离灯面更远。使聚焦面更宽，虽然这样会减少高辐照的峰值，但可以使UVLED固化机照射的强度比较均匀，在离灯较远的地方也可以得到足够的辐照，同时又保持了聚集和发散光的优点。减少阴影出现；
2、优化配方，涂料的光谱吸收要与灯的光发射光谱相匹配；
3、优化工业条件，UV光投射到物体的能量要与加工速度相匹配；涂料光敏性及涂层的厚度要优化，在较大光强度变化范围内都能使表面涂料测底固化。当然对于3D固化装置也有特殊要求。要根据物体大小和形状，物体是垂直还是水平的，能否通过旋转使潜在的阴影部位得到照射等实际情况设计生产线。
4、为了进行UVLED光固化，能力要求与固化速度的调节等目的，将灯源装在机器人上是一个重要的方法。采用机器人有很多优点，许多固定灯源不能照射到的部分都可得到有效的照射。