PVC塑料是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成。在20世纪50年代前期是以乙炔电石法生产，50年代后期则转向了原料充足、成本低廉的乙烯氧化法；目前世界上80%以上的PVC树脂都是由此方法生产的。但到2003年后，因石油价格暴涨，乙炔电石法成本反而比乙烯氧化法还要低10%左右，所以PVC的合成工艺又转向了乙炔电石法。
PVC塑料是由液态的氯乙烯单体（VCM）经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成，其中悬浮聚合工艺生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，在世界PVC生产装置中大约占90%的比例（在世界PVC总产量中均聚物也占大约90%的比例）。其次是乳液法，用于生产PVC糊树脂。其聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40～70OC，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。 PVC塑料型材配方主要由PVC树脂和助剂组成的，其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑，剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。在设计PVC配方之前，首先应了解PVC树脂和各种助剂的性能。
1、树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯树脂。
2、须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择，注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。
3、须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其它组成以及挤出机塑化能力，加入量在8—12份。CPE价格较低，来源广泛;ACR耐老化能力、焊角强度高。
4、适量加入润滑系统。润滑系统可以降低加工机械负荷，使产品光滑，但过量会造成焊角强度下降。
5、加入加工改性剂可以提高塑化质量，改善 制品外观。一般加入ACR加工改性剂，加 入量1-2份。
6、加入填料可以降低成本，增加型材的刚性但对低温冲击强度影响较大，应选择细度较高的活性轻质碳酸钙加人，加入量在5-15份。
7、必须加入一定量的钛白以起到屏蔽紫外线的作用。钛白应选择金红石型，加入量在4-6份。必要时可以加入紫外线吸收剂UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
8、适量加入兰色和荧光增白剂，可以明显改善型材的色泽。
9、在设计配方中应尽量简化，尽量不加入液体助剂，并且根据混合工序要求(见混合问题)分批按加料顺序把配方分为I号料、Ⅱ号料、Ⅲ号料分别包装。 悬浮聚合通过不断进行搅拌使单体液滴在水中保持悬浮状态，聚合反应在单体小液滴中进行。通常悬浮聚合反应为间歇聚合。
近年来各公司对PVC树脂间歇悬浮聚合工艺的配方、聚合釜、产品品种和质量不断研究和改进， 开发出各具特点的工艺技术，目前应用较多的是Geon公司（原B.F Goodrichg公司）技术、日本信越公司技术、欧洲EVC公司技术, 这三大公司的技术在1990年以来世界新增的PVC树脂生产能力中各占大约21%的比例。 PVC在加工中需要加入助剂，以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品，不同型号的PVC树脂和各种助剂的配搭组合方式能产出不同应用的pvc材料。常见的是悬浮法生产的疏松型树脂，俗称SG树脂搭配。(来源于《烧碱与聚氯乙烯生产技术》 作者:王静,胡久平 2012.2 出版).
型号 级别 主要用途
SG1 一级A 高级电绝缘材料 SG2 一级A 电绝缘材料、薄膜 一级B、二级 一般软制品 SG3 一级A 电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面膜 一级B、二级 全塑凉鞋 SG4 一级A 工业和民用薄膜 一级B、二级 软管、人造革、高强度管材 SG5 一级A 透明制品 一级B、二级 硬管、硬片、单丝、导管、型材 SG6 一级A 唱片、透明片 一级B、二级 硬板、焊条、纤维 SGG7 一级A 瓶子、透明片 一级B、二级 硬质注塑管件、过氯乙烯树脂 PVC塑料产品价格和其他一样随着原料等变化而变化，而且有地域差异，不同产品价格差距还很大，销售一般集中于五金机电市场，了解价格变化及市场情况可参考五金机电指数 中的价格指数。
PVC塑料，这个行业前景如何？
PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称，PVC（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑高聚物。
PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多，极富装饰，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具，电线电缆。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。
一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。
扩展资料：
行业分析师指出：受PVC完善的配套产业链以及国产原料支撑，2010年PVC管道产量占到了总量的55%。近些年，PVC管道市场受到各种因素的影响其市场份额在不断的下降。而PVC管道市场份额下降主要有三大方面：
一是：PVC管道市场受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击，被抢占了一定的市场份额;
二是：含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用，对PVC管道的发展有一定的负面影响;
三是：当前，PVC管道发展处于高速发展期，行业产能不断扩张，很多中小型企业为抢占市场，降低成本，在配方中大量填充碳酸钙，以次充好，影响了PVC管道整个行业的形象，直接影响了PVC市场份额，加速了PVC市场份额的流失。
但整体来看，虽然PVC管道份额在减少，但仍占据着塑料管道市场的霸主地位。并且塑料管道行业的诱人前景，仍是带动PVC管道行业发展的一大亮点。
-PVC管
近几年来，我国PVC行业取得飞速发展，虽然国内PVC产能增加，但PVC产业前途光明，原因有三： 一、PVC产能扩张规模未如预期，目前国内总体供小于求去年以来，国际油价急速飙升，且居高不下，价格长期居于57美元/桶的上方，导致以石油为起始原料的乙烯和VCM价格坚挺，乙烯价格达到950美元/吨CFR东北亚，VCM价格也达到550美元/吨CFR中国以上。在此情况下，以乙烯和VCM为原料的乙烯法PVC受到成本高涨和产品价格下降的双重压力。不少厂家惟有降低开工率发避免亏本。如沧化23万吨/年的装置、锦化8万吨/年的装置和江苏三木5万吨/年的装置相继在近期停车。占国内总产能40%的乙烯法PVC生产厂家开工不足，使国内PVC生产总量并不如原来所预测般大规模增长，目前国内总产能还是不能满足国内市场总需求 二、我国西部电石法PVC价格低廉，富有竞争优势 我国西部地区煤炭、石灰石、盐资源丰富，价格低廉。为PVC产业提供了原料保证。西部电力充裕，更为西部电石法PVC产业带来了不可比拟的成本优势。如今，我国西部地区电石法生产和乙烯法生产的PVC成本差价在1500－2000元。 另一方面，随着国际油价的急升猛涨，国外乙烯法价格迫于成本压力水涨船高，目前已高达980－1005美元/吨FCA ALIAGAO、860－890美元/吨CFR伊斯坦布尔。而我国西部地区的电石法PVC，市场价格仅在6300元/吨左右，与国外PVC相比，我国电石法PVC价格优势明显。国内外PVC价格价差的扩大，进一步抑制了进口，鼓励了出口，使我国PVC具有相当大的出口空间。据统计，2005年国内进口PVC总量为166.6万吨，同比减少20.9%；出口PVC14.96万吨，同比252%增加。 三、“十一五”期间市场需求空间广阔 随着“新农村建设”的开展，国内市场PVC产品需求，尤其是建筑使用PVC管材、农业灌溉管、农用膜等的需求量将大增。同时，PVC深加工技术在快速发展，特种PVC、糊树脂等新产品市场处于快速增长的临界点，总之，未来国内PVC市场潜力无限。 详情可到PVC塑料网了解更多。