一般意义上说的热处理是在锻造之后。当然锻造是要加热的，并且一般锻造的始锻温度一般都比热处理的温度高，锻造是一种零件成型方法，获得零件毛坯；一般是用在重要零件的毛坯获得。而热处理是改善零件的力学性能。热处理是必须在锻造之后，因为锻造之前的任何热处理到锻造之后都会无效。因为锻造温度早就超过奥氏体化温度。关系嘛，他们都是需要加热的过程，都能改变原材料的力学性能。区别是锻造是加热保温后在压力的作用下使材料变形，以获得一定形状、致密的优良的毛坯。而热处理是要加热后保温后要让工件以一定冷却速度冷却下来以获得各种金相组织，并不宏观改变工件外形（有细小的热处理变形）。不同的加热温度和不同的冷却速度造就也多种热处理方法。并且热处理温度不一定是要奥氏体化温度这样高温。但锻造是要到这个温度。
什么是锻造扣件？锻造扣件有什么优点？
1比1.15。铸钢件毛坯检验规范中显示，为了保证铸钢件的密度，硬度达到标准，铸钢件毛坯与净重的比值应保持为1比1.15。毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。
零件毛坯选择哪些基本原则，应主要考虑哪几方面问题
锻造扣件，原材料Q235圆钢，工艺：锻压，表面镀白锌处理，又叫锻压钢管脚手架扣件。锻压钢管脚手架扣件用于钢管之间的连接，其基本形式有三种：
1、十字扣件，用于90度十字横竖交叉，将两根钢管连接固定，十字扣件也是扣件中用量最多的。
2、旋转扣件可 360 度随意角度横竖交叉，将两根钢管固定可变性大，但是没有十字扣件施工快捷，所以一般只用于不是 90 度以外横竖交叉的地方使用 。
3、连接扣件，可将一条水平线上的两根钢管连接起来，形成一体，让整体更加牢固可靠。
锻压钢管脚手架扣件具有的优势：
1、抗断性能优，柔韧性好：选择面包铁和螺纹钢经过煅烧混合制成的玛钢锻压钢管脚手架扣件，不但硬度好，而且抗断性能好。毛坯件经 过900度高温烧窑，增加了钢管脚手架扣件的柔韧性能。
2、抗锈蚀能力强：钢管脚手架扣件表面附着着一层防锈油漆，其抗锈蚀能力大大提高，安装寿命长，而且维护保养操作方便。
3、抗脱能力强：选择新型连接，新型螺帽确保了在架子管有弯曲的情况下，钢管脚手架扣件始终能垂直牢固固定，消除了架子管滑脱的可能。
4、抗滑性能强：确保了架子管与钢管脚手架扣件呈贴合面状态，贴合面积大，克服了普通钢管脚手架扣件与架子管呈点或线贴合的缺点，消除了架子管滑脱 的隐患。
5、结构简单，易操作：结构简单，在安装和撤掉时，方便工人操作，技术含量低。
6、重量轻，方便运输储存：锻压钢管脚手架扣件重量大部分在1.1kg左右，每包25个，运输方便，而且储存起来也很方便。
（一）零件的生产纲领
大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造；锻件采用模锻、精锻；选用冷拉和冷轧型材。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。
（二）零件材料的工艺性
例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯；钢质零件当形状不复杂，力学性能要求又不太高时，可选用型材；重要的钢质零件，为保证其力学性能，应选择锻造件毛坯。
（三）零件的结构形状和尺寸
形状复杂的毛坯，一般采用铸造方法制造，薄壁零件不宜用砂型铸造。一般用途的阶梯轴，如各段直径相差不大，可选用圆棒料；如各段直径相差较大，为减少材料消耗和机械加工的劳动量，则宜采用锻造毛坯，尺寸大的零件一般选择自由锻造，中小型零件可考虑选择模锻件。
（四）现有的生产条件
选择毛坯时，还要考虑本厂的毛坯制造水平、设备条件以及外协的可能性和经济性等。