透明填充母料配方的基本原则：
1、树脂的选择， 树脂要选择与改性目的性能最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。要选择与改性目的性能最接近的牌号，配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。不同加工方法要求流动性不同。
2、助剂的选择，按要达到的目的选择合适的助剂品种，所加入助剂应能充分发挥其预计功效，并达到规定指标。助剂对树脂具有选择性。
3、助剂的形态， 同一种成分的助剂，其形态不同，对改性作用的发挥影响很大。
4、助剂的合理加入量，有的助剂加入量越多越好，有的助剂加入量有最佳值。
5、助剂与其它组分关系，配方中所选用的助剂在发挥自身作用的同时，要与其他助剂有协同作用。在一个具体配方中，为达到不同的目的可能加入很多种类的助剂，这些助剂之间的相互关系很复杂。
6、配方各组分混合要均匀 ，有些组分要分次加入 ，并且要合理排布加料顺序。
关于普通填充母料应用在丙纶防水材料如何检测？
透明填充料光泽度与透明度的提高需要注意五点内容
透明母粒也称透明填充料或透明填充母粒，它可用于注塑，吹膜，吹塑，流延等不同工艺的制品，适用于PP,PE,PVC,ABS,PS等聚合物填充改性，可大幅度降低生产成本，现已被各领域广泛使用。
透明填充料属于新型功能性填充母料，与普通的填充母料相比，最大的特点是添加到各类PP、PE制品中，对其透明的影响性非常小，几乎不影响薄膜的抗撕裂强度和拉伸率。如在PE薄膜中使用，对PE薄膜的透明性几乎没有影响，同时具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。
透明填充料是一种高效多元共混填充材料，填充在聚乙稀、聚丙稀中几乎不影响制品透明性，而且制品表面光亮度、刚性、热变形温度、抗蠕变性能都有提高，同时改善及缩短制品生产周期，节省树脂用量，降低生产成本，这些都是现有普通填充母料的所无法比拟的。
光泽度与透明度是衡量透明填充料优劣的重要一个因素，怎样提高透明填充料的光泽度与透明度则成为不少母料生产商技术攻克的拦路虎?
其实提高透明填充料的光泽度与透明度，需要注意五点内容，就可以了。
1.如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可。
2.注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。
3.如果使用PP做载体，可加3%的乙撑双硬脂酰胺(EBS)?，提高光泽效果非常明显。
4.一定要加0.5%的打磨粉，起稳定PP在成型过程中的分子结构。
5.如果应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂。
透明填充料比重较低，是目前无机粉体母粒中最轻的，具有优良的性价比。添加到塑料制品中不影响制品的透明性和色泽，几乎与原全新料一样，这是其它任何粉体不可比拟的。
填充母粒的主要成分是碳酸钙、载体和一些加工助剂（润滑剂和表面活性剂等）。其中碳酸钙粉是主要成分，检验指标主要是细度（粒径）、白度、松散堆积密度等。
填充母粒的主控项目一般为外观、密度、熔融指数MI、105℃挥发份等；
载体通常为低密度聚乙烯，一般主控熔融指数，另外熔融温度也需要控制不宜过高；
其他的助剂如润滑剂，表面改性剂等也十分重要，润滑剂决定母粒是否能够正常稳定生产，表面改性剂能够增强无机相和有机相得结合能力都是否重要。
拉力是使用填充母粒改性聚乙烯后需要实验测试的项目，可以依据GB/T 18173.1-2012产品标准进行测试。
不明事宜，欢迎追问。