楼主您好！
目前，针对市场上有很多锯片研磨的小工厂，手工作坊；研磨锯片只是对锯齿的前角，进行简单粗糙的处理，处理后都改变了锯片原有的角度，锯片的后角，侧角，及齿室根本就没有处理的条件，研磨后根本不对其加产品测校正等。
下面介绍一下我的研磨工艺流程和检测工艺，及相关的技术标准等。希望对您有所帮助。
A． 当需要研磨的锯片后,首先,把所有的锯片放在摄氏50度的温水中浸泡30分钟后,再进行清洗，除锈，除粘合物处理进行初步直观的检验，
B．接着用角度表进行角度的检测,包括齿的前角,后角,侧角的检测(看看是否有裂痕,缺角,等),然后放在精密投影仪上放大50~100倍,来确定锯齿原来的角度和锯片的磨损情况,如齿的缺角较小,可以适当提高研磨量,来降低客户的研磨成本(原则上,我的基本研磨量是每次取锯齿10个丝).
C．如果有硬质合金齿（钨钢刀头）需要更换，则用德国KAHNY全自动焊齿机进行齿的交换作业。
D．接下来进行锯片的应力校正，这一步是锯片修磨服务非常关键的工艺，目前在国内修磨的厂商中，至少有95%以上的都不能进行应力的校正，需要有着经验非常丰富的高级工程师来完成，锯片在高速运转过程中，在外力的作用下，锯片的应力发生了改变，锯片的侧面精度出现了很大的偏摆，所以会出现锯路变大，表面粗糙，毛刺很大等现象，应力调整都要求在2遍以上，如果可以调整到标准范围（此标准是指按照日本兼房株式会社的锯片生产标准，即锯片侧面精度）内，则进入到下一道工艺；反之，，如要求研磨，则进行再次最大努力的校正和精密研磨，使用的时候主意！锯片研磨是分2次进行的，首先是用200粒度的日本进口金刚石砂轮进行粗修磨，然后再用600粒度的砂轮进行更精密的研磨。
E。再下一步是进行振动率的检查，合格的锯片再按B步的工序，进行最终检查，完全合格后放置在等待出货区，工作单交由业务，完成整个研磨工序。
当然在一般的研磨工序中达不到这样的标准，所以只能靠自己的目测和感官来操作。呵呵，主要的还是取决与经验了。
谢谢！
用带锯床给铝合金下料，选择什么样的锯条好？怎么快速下料？影响下料速度的因素有哪些？急！
1, 成本。在许多钨砂带锯可以胜任的时侯，金刚砂带的成本是钨砂带的3-4倍。
2, 恶劣的使用环境: 金刚砂带的焊接是将金刚砂放置于承载金属中，通过电子焊接而成。钨 砂带是通过铜焊。钨砂带可以忍受不正确的带锯速度，不恰当的冷却液，状况很差的锯床，技术很差的操作工，不正确的进给力。金刚石带锯很容易受伤害，修补费用也很大。
3,金刚砂带锯条容易掉砂, 尤其是切割时的工作温度越高, 砂越容易掉落; 而钨砂带锯条不会掉砂,令切割更稳定更平整, 使用寿命更长.
4, 金刚砂带锯条的切割范围受其本身的材质影响局限性很大, 如大部分的金属不能切割,硬度极高的材料切不好.......等等; 而钨砂带锯条的适用范围除了金刚砂锯条的应用范围外,还能切割许多金刚砂锯条完成不了或完成不好的切割工作, 如切割钛合金,淬火工具钢,氧化铝(蓝宝石)等等.
5,金刚砂带锯条由于受自身锯带体设计局限,针对类似大断面硅体的切割优势不明显甚至无能为力, 而钨砂带锯条在完成此类切割任务时显得游刃有余.
6,金刚砂带锯条若不掉砂, 切割面平整度与钨砂带锯条相比没有差别; 如果开始掉砂,则其切割面的平整度视掉砂的情况没有办法与钨砂带锯条相比, 且随着掉砂情况的严重,越来越没有可比性.
7, 金刚砂带锯条的生产污染性很强, 国内大部分的生产厂家都利用监管的漏洞在生产过程中偷排酸液, 对环境尤其是水环境的污染很严重. 而钨砂带锯条的生产与金刚砂完全不同, 不存在环境污染的问题.
8, 金刚砂带锯条由于其局限性, 只能等定单来时才能根据客户的锯条长度要求裁切锯体并焊接镀砂生产, 不能事前镀砂然后根据客户要求裁断焊接(因为焊接时的温度足以令金刚砂软化掉落), 有很大的制约性; 而钨砂带锯条可以在工厂把钨砂直接在生产线上冶炼到锯带上, 经销商购买盘带备货, 有客户需求时根据具体长度直接裁切下来焊接回火, 不担心砂粒会软化掉落的问题. 这样可以令交货更快捷, 服务更周到, 更能满足客户的需要.
切割金属铁应该用什么锯片？
看料件多大，下铝要切割速度快，线速度越快越好，料件200MM的直径实心来说的话，可以选择2/3的齿形的锯条，切割铝来说 可以使用相对便宜的锯条，因为切铝并不会对齿尖硬度有太大的要求。
要快速下料的话，首先锯床的转速皮带调到最高档，然后使用铝合金专用切削液，那样会得到最好的切割效果。
切割铝来说并没什么可以影响到切割速度，应为铝并不硬，属于很好切割的材料，但是锯床选择龙门或者双柱式 就要比单柱要好很多。
切割不锈钢用M35牌号的高速钢锯片。
主要优点：
高速钢锯片是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。 由于高速钢切削温度高，达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的锯片切削速度可达每分钟60米以上
高速钢锯片的正确使用
为使锯片发挥其最佳性能，浙江甬工提醒您：必须严格按照规范使用；
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，安装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利。