1.尺寸基准的确定方位
尺寸基准根据长、宽、高三个方向的尺寸确定分三种：长度方向的尺寸基准、宽度方向的尺寸基准、高度方向的尺寸基准。以下简称为长度基准、宽度基准、高度基准。
长度基准和高度基准在主视图中确定。宽度基准在左视图或俯视图中确定。如果零件的表达方案为主视图和左视图，宽度基准必须在左视图中确定，如果零件图的表达方案是主视图和俯视图，宽度基准必须在俯视图中确定。
2.当视图完全对称，长度基准为主视图的竖直中心线(即零件的左右对称面)，高度基准为主视图的水平中心线(即零件的上下对称面)，当左视图前后对称时，宽度基准为左视图的竖直中心线(即零件的前后对称面)；当俯视图前后对称时，宽度基准为俯视图的水平中心线(即为零件的前后对称面)。
3.当视图不对称时，长度基准为主视图的左端面或右端面，高度基准为主视图的下底面或上底面。宽度基准为左视图或俯视图的前端面或后端面。
4.在非对称零件中怎么确定长度基准是主视图中的左端面还是右端面?高度基准是零件的上底面还是下底面?宽度基准是零件的后端面还是前端面?必须根据零件加工面的精度高低与标准尺寸个数的多少以及形位公差的基准位置来确定。
当精度相同的情况下，标注尺寸个数多者为基准：当标注尺寸个数相同的情况下精度高者为基准；当精度等级相同时。标注尺寸的个数也相同时，与形位公差基准位置重合者为基准。
gb/t1804m有以下几个方面：
1、线性尺寸限制偏差值
2、反转圆半径和反转角高度的极限偏差
3、角度大小的极限偏差值
选择公差等级的本质是解决机械零件使用要求与制造工艺和成本之间的矛盾。选择容差等级的原则是在满足零件使用要求的前提下，尽量选择较低的容差等级。精度要求应符合生产的可能性，即使用合理的加工、装配工艺和现有设备。
不同的水平，公差范围也不同，如下图所示
扩展资料1、规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，
2、图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
3、未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）?IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用?IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
参考资料：
-公差等级