对于湿型铸铁件而言，煤粉的抗粘砂效果是不言而喻的。此外，煤粉的优点是价格低廉，供应充分易得，应用灵活方便，可按不同粒度生产，加入量稍多或稍少也对铸件质量影响不大。但是煤粉还有多种缺点，煤粉肮脏，污染环境和恶化条件；挥发分和光亮碳含量不够大；浇铸后产生的灰分和焦炭残留在型砂中，需要加入更多的水分和膨润土才能保持合适的造型性能；散装的煤粉有可能引起自燃，必要时需在煤粉斗中插入CO2管。多年来铸造工作者就努力研究寻找煤粉的代有用品。从美国通用汽车公司的雪弗兰铸造厂应用煤粉的过程即可看出这种倾向。该厂直到40年代末还是使用普通粘土混制型砂，当时型砂中有效煤粉量为8~10%，后来改用膨润土，有效煤粉量减为6~7%，又后来提高了混砂机的功率，煤粉量继续减为4~5%。改用高压造型机以后的有效煤粉量更减为3~4%。由于多年来该厂自行磨制煤粉，70年代初起，希望找到适用的煤粉代用品，为此而进行了一系列试验研究工作。欧美等国对煤粉代用品的研究可能自四、五十年代开始的，陆续有些工厂应用，七十年代起，煤粉代用品、复合商品煤粉、混合应用煤粉成为高潮。我国自五十年代末起就有混合应用煤粉的实例，七十年代末期也开始研究煤粉代用品，至今仍不断出现各种新的煤粉代用品和新型的复合煤粉商品。以下将分门别类简单介绍国外与国内的情况。
3.5.1煤粉代用品
是指可以完全替代煤粉的材料和部分替代煤粉的材料而言，前者的型砂中不需加入煤粉，后者在混砂时与煤粉共同加入，相互配合使用。做为湿型铸造的煤粉代用品种类繁多，将在以下综合分类介绍：
（1） 油类 主要是石油炼制过程中的油状产品或副产品。光亮碳形成能力约40%。常用的渣油在常温下比较粘稠，天气寒冷时粘度更大，为了便于运送、定量、混砂，必须采取措施降低渣油的粘度，例如将○1容器和管路加热和保温：当渣油本身粘度不高、天气较热和回用砂温度较高时型砂容易混合均匀。渣油型砂流动性好，破碎指数提高，型砂铸件表面光洁。型砂的保水性改善，防止砂型表面和棱角变干。加入量约只需煤粉的1/3左右。油能粘结型砂中的粉尘，可使铸造车间空气中粉尘的结晶状SiO2平均含量由3.47%降为1.69%。缺点是浇注时冒烟多，定量和加料需用专门装置。○2用柴油稀释：六十年代初期清华大学采用柴油稀释渣油的办法解决了湿型铸造大型铸铁件的粘砂和夹砂缺陷。渣油与柴油的配合比例大约为90∶10至60∶40，因天气温度而异。渣油液能提高型砂的韧性和起模性。还能同时提高型砂的坚实流动性，砂型表面密实，减小砂粒间孔隙，使铁水难以钻入，从而改善铸件表面的光洁度。但是渣油液中的柴油在浇注后发出大量烟气，会恶化车间环境，还可能使薄壁铸件发生冷隔或浇不足等缺陷。所以不能全部替代型砂中的煤粉，而应与煤粉配合使用。稀释后的渣油液热解速度比煤粉稍快，与煤粉互相配合可增强煤粉的防粘砂效果，面砂中渣油液的加入量一般为0.5―1.0%,如加入过多会产生较多烟气。有人利用废机油代替部分煤粉，面砂中加入煤粉2-3%，废机油0.6-1%。彻底消除了电机壳铸件的表面粘砂，起模性好，气孔缺陷大为下降。○3制成乳化液：渣油液中所含有柴油只起稀释剂作用，挥发温度较低，是浇注后产生大量烟气的根本原因，并不生成光亮碳。因此，采用乳化渣油方法降低渣油的粘度引起了人们的重视。乳化液中含有渣油20-40%，钠基膨润土10-20%，少量表面活性剂和助剂，其余为水。在使用中发现，如果乳化液含水较多，加入型砂中会使紧实率过高，假如乳化液含水较少，型砂的坚实流动性变差。○4含油膨润土：以上三种油类代用品都是粘稠程度不同的液体，目前通用的高度机械化自动化混砂机缺乏适宜的定量加入装置。将油类材料与活化膨润土加热至130-140℃，油类材料为膨润土量的10-20%，混合后加工成粉状含油膨润土商品，即可利用混砂机原有的粉料定量给料装置，如果油类材料的比例较大，堆放时有可能压实结块。
（2） 沥青类：可用为铸造工业煤粉代用品的有煤焦油沥青、天然沥青和石油沥青等三种。挥发分大体为40-60%，挥发分的析出温度较高和较宽，主要挥发分在400-500℃放出。光亮碳形成能力大约都在26-42%范围内。过去曾将煤焦油沥青制成乳化液，或将高软化点的煤焦油沥青粉碎后掺入型砂中。也有人将高软化点的煤焦油沥青熔化，用蒸汽喷吹制成微细的球状沥青粉。据报道1-2%的球状沥青可以代替5%以上的煤粉，不影响型砂透气性，灰分少，铸件表面光洁，而且能防止夹砂缺陷。但是，煤焦油是潜在的致癌物，因为它含有大量的芳烃聚合物，其中尤其是含有苯并吡。至今还没有明确证据表明煤粉和其它代用品致癌。所以，煤焦油沥青现已不再作为煤粉的代用品。天然沥青的软化点约为120-150℃，也有良好的抗粘砂和夹砂效果。但产量很小，不能大量供应铸造工业应用。石油沥青是石油化学工业的重要产品之一。较低软化点的可以制成乳化液，较高软化点的可制成粉状。型砂中加入量约为煤粉的1/3，作为商品供应的更多为高软化点石油沥青与膨润土的粉状混舍物，混砂加料时一次加入两种材料，不但可以代替煤粉，又可以当作湿型粘结剂。
（3） 植物产品类：可以是粉状的淀粉（包括普通淀粉、α淀粉和面粉）、植物树脂、植物纤维粉等材料。虽然淀粉并不生成光亮碳，但其防止粘砂的效果是早已为人所知的。例如有些人在手工造型的湿型砂中掺入1%面粉就可以使铸铁件表面质量大为改善。我国有几家静压造型的铸造工厂，按照日本汽车铸造工厂的技术，灰铸铁型砂中不加入煤粉，改为加入α淀粉。由于去掉了煤粉，一家工厂的型砂含泥量降为8-9%，紧实率为35-40%时型砂含水量为2.7-3.2%,透气性200-240。另一家型砂含泥量降为7-11%，型砂含水量为2.7-3.2%，透气性160-200。由于型砂中加入煤粉也会消耗膨润土，不加煤粉就可以减少型砂的有效膨润土含量，这也是含水量降低的原因之一。型砂的流动性好，起模容易，对环境污染少。在较大规模铸造生产中，使用淀粉完全代替煤粉会使铸件生产成本提高。如有必要，在混合面砂或局部面砂时，按一定比例共同加入淀粉和煤粉则是可行的。清华大学在六十年代初期曾在生产拖拉机铸件的面砂中加入了煤粉、面粉和渣油液，浇注得铸件的表面极其光洁。
（4） 合成树脂及聚合物：可以是粉状的聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚脂等材料。其中以聚苯乙烯在煤粉代用品中最为著名。聚苯乙烯的光亮碳形成能力高达80-85%，挥发分接近100%，平均粒度0.15mm，型砂中加入量仅为煤粉的1/6-1/9。由煤粉更换为聚苯乙烯粉以后，型砂的需水量可降低20%，透气性提高，气孔缺陷减少，型砂紧实流动性提高，砂型紧实程度增加，铸件尺寸精度更精确，车间空气中CO含量降低，浇注时产生的苯乙烯单体浓度也并未超过允许浓度。用煤粉时车间粉尘中煤粉残留物约占50%，而聚苯乙烯不存在这种残留物，对环境和工作地的坏作用最小。但是在各种煤粉代用品中聚苯乙烯的价格最贵。还有人认为用聚苯乙烯后，砂型的附着力增大，砂型易裂。我国曾有人将生产聚丙烯的副产品无规聚丙烯制成乳化液作为煤粉的代用品，虽然铸件表面质量尚好，但浇注时烟气有怪味，无规聚丙烯的货源也不能保证，因而未得到推广应用。
（5） 石墨粉：1991年宫泽信夫教授在清华大学讲学时谈到日本有些工厂应用石墨粉替代煤粉。利用石墨粉受热形成还原气氛起防粘砂作用，已生产出一百余千克的铸件。例如大和制作所的型砂配方为：原砂100%，膨润土8%，土石墨0.3%，含水量3%。石墨粉的耐火度高，在浇注过程中只有型腔表层的石墨粉受热氧化分解，而内层的石墨粉不起反应，所以补加量很少。我国的石墨矿藏丰富，价格低廉。虽然石墨粉并不形成光亮碳，但我国很多铸造工厂喜用石墨粉抖或刷在湿型的型腔表面上，用来防止铸铁件表面粘砂。为了得出石墨粉作为抗粘砂材料的使用条件和应用范围，清华大学进行了系列的研究工作。结果表明，石墨粉的发气量极小，不易产生气孔缺陷。石墨粉有良好的自润滑作用，使型砂的坚实流动性提高，透气性下降，试样顶出阻力减少，改善型砂的起模性能。煤粉和石墨粉分别加入量按6%，配制两种试验型砂，浇注阶梯试块结果看出：石墨粉的抗粘砂能力不如优质煤粉，大约为优质煤粉的1/2。煤粉砂铸件少加清理后即可露出金属表面，呈银灰色。石墨粉砂要轻刷后才露出表面，呈暗灰色。落砂后不补加煤粉和石墨粉，反复多次浇注，到第8轮时煤粉砂的铸件表面已不如石墨粉砂铸件。到第12轮时，煤粉砂铸件表面严重粘砂，而石墨粉砂在整个浇注循环中铸件表面基本保持不变。用钢丝刷轻刷即可清理干净，说明石墨粉的耐用性比煤粉好的多，石墨粉在我国能否推广应用，尚有待进一步实践考验。
（6） 其它：我国还有多种"抗粘砂添加剂"、"光亮剂"、"湿型覆膜剂"在市场上销售。可能是出于商业考虑，都不曾明确说明它们的有效组分是什么，提不出令人信服的改善铸件表面质量的机理，而且也不给出与铸件质量有关的检验指标（如光亮碳形成能力、焦碴特征、灰分、挥发分等）。这些商品的价格都较昂贵，可能是煤粉的5-10倍。其中有的使用效果还难以从一两篇文章得到证实。也有几种在生产中使用一段时间后型砂性能出现严重问题。例如有的型砂流动性越来越差，铸件表面越来越粗糙。还有些铸造工厂使用某种煤粉代用品后，型砂的含泥量和含水量越来越高，铸件废品率也不断增高。因此，建议铸造工厂在选用任何新型煤粉代用品之前，一定先按本文前面介绍的进行一箱四件阶梯试块试验。必须注意的是需将试验用砂的透气性调整一致，控制好型砂的坚实率，使型腔表面的硬度相同，用同样铁水一次浇出四只试块进行比较，才能比较准确地得出一种煤粉代用品的效果好坏如何。总之，对煤粉的代用品的选用一定要慎重。不仅要计算一下经济上是否合算，也要防止铸件质量遭受到灾难性后果。
3.5.2新型煤粉商品
长期以来，人们一直在努力设法取消湿型铸铁件用型砂中的煤粉。但是，直到今天，完全取代煤粉的工作进展仍不够理想。据国外的资料介绍：其原因首先是任何煤粉的代用品价格都比煤粉贵得多。此外，很多铸造工厂换用代用品后，发现一系列新的问题。例如有的代用品在浇注和落砂时发出大量烟气，必须加强通风。有些代用品使膨润土中毒而不再吸水，破坏了膨润土的粘结和可塑性能。有的代用品是液体，运输、贮放、温度控制、定量都增加困难。有些工厂发现砂子从铸件上脱落比用煤粉时难，可锻件更是如此。大多数工厂发现由于去掉了细粉使型砂性能的控制成问题，有的工厂需要加入石英细砂或红砂代替细粉的作用。美国有一可锻铸铁工厂的高压造型线在1976年用聚苯乙烯代替煤粉，50循环后旧砂中的煤粉消耗净，铸件产生夹砂缺陷和表面光洁度变坏。换用聚丙烯和石油沥青比单用聚苯乙烯好些，但仍不如用煤粉。试验完了后又改回使用煤粉，铸件质量才又变好。德国一生产供搪瓷用薄壁大面积铸铁件的铸造工厂在使用煤粉代用品时，也发现经若干次循环后铸件表面光洁度有变坏的情况。因此，国外大多认为煤粉代用品的性能如今还不够稳定，对大铸件尤其有问题。目前距生产出铸造工厂普遍接受的代用品为时尚早。60年代和70年代考虑到环境而趋于否定煤粉，80年代起铸造工厂高压造型的使用日趋广泛，人们又回到了煤粉。当前的趋势是煤粉中掺入其它碳质材料制成"合成煤粉"商品，以及将煤粉、膨润土及其它材料混合制成"复合附加物"商品，在国外合成煤粉和附加物的包装和运输基本上是采用散料罐装车运输，送至铸造车间后，靠气力输送到储料仓中待用，使煤粉材料处于全封闭系统中，工作场地的环境和工人的劳动条件得以保证。只有在用户特殊要求下才采用纸袋包装，以下将分别简单介绍合成煤粉和复合附加物。
⑴合成煤粉（高亮碳煤粉、高效煤粉）：从70年代起，欧洲的煤粉供应厂商考虑到天然煤粉的不足，制成"合成煤粉"商品供应铸造工厂使用。所谓"合成煤粉"实际上是煤粉与沥青类掺加物的混合物。典型的配比是煤粉80-60%，掺加物20-40%。过去曾经用煤焦油沥青为掺加物，现已改用特殊的石油沥青。合成煤粉混合有两种成分，从而可以取长补短，得到有益性能的综合发挥，与天然煤粉相比，合成煤粉的挥发分和光亮碳形成能力较高，软化区间加宽，灰分和硫分降低，加入量下降，浇注时烟气减少。合成煤粉的光亮碳形成能力大多在12-20%之间，我国目前也有两家企业生产合成煤粉，称为"高效煤粉"和"高亮碳煤粉"。较理想的合成煤粉应是水洗焦煤和高软化点特制石油沥青材料配合制成，型砂中加入量只是天然煤粉的1/2左右。可以使型砂的水分下降，并可节省相应的运输和储存费用，使用后铸件表面光洁和易清理，气孔缺陷减少。
⑵复合附加物：在机械化大量生产的铸造工厂中，各造型线的产品基本固定，而且都有自己的砂处理工部。混砂时各种原材料的配比也是相当稳定的。因此，供应厂商有可能将各种附加物（包括煤粉、膨润土、淀粉和其它材料）按比例预先混合在一起运送销售。在铸造工厂中，材料的储放简化，又可防止煤粉自燃。用户在混砂加料时可只加一种加入物，使生产控制更加方便和精确。Novelli介绍欧洲灰铸铁生产用标准复合预混物含有钠基膨润土65%，煤粉35%。根据用户的需要，还可以再含有其它材料，例如α淀粉、普通淀粉、糊精、木粉、沥青粉等。据美国胶体公司介绍，在美国只有中、小型铸造工厂才单独购买煤粉、膨润土、淀粉、木粉等造型材料，混砂时分别逐样加入混砂机中。一些大型铸造工厂绝大多数是定购复合的附加物。以美国胶体公司的复合附加物"Additrol"为例，可以含有优质的钠基膨润土、钙基膨润土、耐火粘土、碳素物、淀粉、硬木粉、胡桃壳粉、褐煤粉等材料。其中木粉、胡桃壳粉和褐煤粉用来提高型砂的流动性。浇注时褐煤粉燃烧能氧化烟煤的分解物，减少膨润土吸收分解物而粘结力下降，节省膨润土加入量。褐煤粉还能减少浇注时的烟气，有利于环境保护。美国胶体公司将每种原材料都给出详细的技术条件供用户核验。我国目前暂时尚无类似的复合附加物商品供应。
公司节约成本的方法
水玻璃和膨润土都是常用的建筑材料，它们各有特点，在不同的应用场合下都有优劣。
水玻璃是一种环保的绝缘材料，具有很高的热隔离性、隔声性和防水性，适用于建筑外墙、地下室、隔音墙等。水玻璃的使用还可以节省能源，减少空调负荷，降低空调费用。
膨润土是一种常用的土工材料，具有良好的流动性、填缝性和粘结性，适用于建筑隔墙、地基基础、地下室
来源：财税派
现代成本管理理论是社会、经济和企业管理发展到一定阶段的产物，是符合管理思想的发展、适应市场经济和企业管理要求的，因而它的建立是必然的。
归纳起来，目前企业运用比较广泛的成本管理手段有以下六种。企业如果综合采用了六种成本管理手段，并且运用的比较娴熟，其成本是可以有较大程度降低。问题是，我所了解的许多企业的成本管理人员，并不了解有这么多的可供选择的成本管理方法，他们所使用的方法通常只是其中的一两种。极少数的企业虽然并用了这六种手法，或采取了其中主要几种方法，但由于受多方面的实施环境的影响和制约，他们使用的并不专业和得心应手，因而其应有的效果被大大地打了折扣。
一、基于经验的成本管理方法
这是一种最为基础的和较低级别的，但是应用最为普遍，在一定的条件下效果也是十分好的一种成本控制法。大多数企业的成本管理都是由此开始的，而其他每一种成本控制方法的最底层部分其实都是由此构成的。
它是管理者借助过去的经验来现实对管理对象进行控制，从而追求较高的质量、效率和避免或减少浪费的过程。比如说，经验告诉我们，在采购的过程中，“货比三家、反复招标、尽量杀价”，可以降低采购成本，于是管理者就要求他们的下属在采购时“货比三家、反复招标、尽量杀价”。又比如，经验告诫我们，对外采购的过程中，如果缺少必要的监督机制，有的采购人员就可能产生自私行为，从而导致企业损失，于是大量的企业常常不惜牺牲效率和成本设置“关卡”来防止采购人员的自私行为。还比如，人们注意到只要对员工盯紧一点，员工的工作效率就会得到相应的提高，于是企业普遍十分强调对员工行为的监督。
毫无疑问，基于经验的成本管理方法有时是最有效用的提高效率、保证质量和控制成本的措施。一个从最基层销售员干起，一直干到营销副总经理职务的管理者，他所管理的销售人员，一般较少有机会犯直接蓄意损害企业利益的错误。然而，经验有时是也是不可靠的。一位企业总经理过去管理文化层次较低的工作人员的经验告诉他，加强对犯错员工的处罚可能减少员工犯错，从而减少或避免企业的损失，然而如果他现在管理的工作人员文化层次较高，且都是独生子女一代，那么他的这一经验可能不但不管用，甚至走向反面。
基于经验的成本管理法有时并不管用，一般出于两点原因：一是，经验带有严重的个人色彩，当变化的环境问题超过经验的范围时，经验可能失去效用。二是，经验往往是“就事论事”的，不是系统思维的结果，因此经验在实用过程中可能出现系统性消极后果，即对具体的对象而言它们有助于控制甚至降低成本，但就总体而言它们则可能无助于控制成本，甚至造成系统性成本上升，此外，实施经验化的成本管理，可能在未来留下历史的阴影。
二、基于历史数据的成本控制方法
绝大多数企业都有意识或无意识地、全面地或部分地采取了这种成本控制办法。其基本原理是，根据历史上已经发生的成本，取其平均值或最低值(管理者通常会要求以最低值)作为当前阶段或下一阶段的最高成本控制标准。比如，过去三年或三个月，某种食品原料的平均或最低采购价格是每公斤8.13元，企业的有关部门或个人就将这个8.13元确定为当前或未来一个时期同等级原料的最高采购限价来予以控制。采用这种方法最普遍的是那些工程建设类企业和及制造业中的企业。
这种方法的一个假设的前提是，物价通常是在保持相对稳定中不断走低的。因此之故，使用这种方法的一个不足之处在于，当物价出现周期性上升，而企业的机制不够灵活或反应缓慢时，过分强调历史最低价，可能错过最佳交易时机或造成采购品质量下降或数量短缺。某些领域的产品质量越来越不如最初，在一定程度上与企业不断追求低于历史最低价采购是有关系的。此外，当物价下跌幅度超过企业预期，而企业的机制不够灵活，或有关人员的责任心不强或存在私心，或反应缓慢时，强调基于历史的最低价可能使企业在短期内蒙受损失。
基于历史数据的成本控制方法，也是下一种成本控制方法的基础内容。
三、其于预算的目标成本控制方法
在国内企业中间，采取严格的预算管理的企业并不多见。尽管一些企业管理者从各种渠道了解到实行预算管理的种种好处，因而每到年底，他们总会要求财务部门，或者是销售部门，或者是“总经办”这样的部门去为来年做一份预算。然而，由于大家都对怎样做预算一知半解，企业平时又没有积累起做预算所需要的各种数据，以及做预算所需要相应的组织环境，加上时间十分紧迫(通常他们会要求有关人员在1-7天内完成)和其它一些原因，他们做出的预算，其实只是做预算者在揣摸领导意图后拿出的一个来年的花钱的计划。而且做这个计划的人通常明明知道这个花钱计划只是做一做，满足老板当前的要求而已。在大多数企业中，很少有人认为预算会是有用的，不是指预算从理论上讲无用，而是在他们的企业没有用。
人们普遍确信的是，“计划没有变化快”。“计划没有变化快”，这是句话可以作多样理解的话。一种理解是，老板自己不会按照他要求做出的预算执行，预算做得再好也没有用。一种理解是，我们的企业根本就做不出切实可行、行之有效的预算。还有一种理解是，人际关系太复杂、当家的人太多，即便老板要坚持按预算办事，也不定那一天就有一人物把他破坏了。可能还有一种解释是，环境因素变化太快，企业发展的变数太多，根本就无法预测两三个月以后的事，所以预算做不出来，做了也一定会不实用。
但是，国外成功企业的经验显示，预算管理是有效的成本控制方法。所谓预算，通俗的讲就是，事前确定好明天花多少钱?哪里花钱?谁来花钱?怎么花钱?谁来控制花钱?要回答这些问题，不仅需要对全盘有把握，而且知道资金从哪里带来(并保证能得到这笔资金)，以及知道各种需要购进的东西的未来价格走势。因为是按计划来花钱，自然就不会乱花钱、花冤枉钱。为什么说按事前的计划花钱就不会花冤枉钱呢?因为计划通常是事前经过在各部门的共同参与下，反复讨论协商出来的。
当然，正如世界上没有绝对好的东西一样。基于预算的目标成本控制方法。也并非百分之百好用，因为总有一些事情是无法预计的。但这不能否定预算管理的无效，预算一旦执行以后，也不是铁板一块，必要的时候是可以作适当调整的。最重要的是，有预算管理一定会比没有预算管理好。
四、基于标杆的目标成本控制方法
所谓标杆，就是样板，就是别人在某些方面做得比自己好，所以要以别人为楷模来做，甚至比别人做得还要好，或说别人做到了那样的效果，所以我也要求自己达到甚至超过那样的效果。
这里的“别人”有三层意思：
其一，它可以是别的企业。当一个企业在某些方面做到某种较好程度时，通常就会有一批企业起而效仿它，比如A汽车制造厂由于采用某种新的工艺，促其每台车的生产成本降低了1%，因此众多的汽车生产企业也纷纷采取这种工艺。又比如，某企业的人均贡献率达到了某种水平，于是一家企业开始研究它是如何达到那个水平的，当这家企业确信自己找到答案时，它便以那家企业为目标，采取措施(不一定跟那个企业的做法一模一样)试图取得同样的人均贡献率，甚至更高的人均贡献率。以其他企业为标杆，其学习途径主要有三个：一是，通过一定的媒介(电视、报纸、期刊、书籍、网络、管理顾问)知道某个企业在某一方面或几个方面做得比自己好，因而决意学习它。二是，到那家企业参观学习或由那家企业的人员当面介绍，因而决意学习它。三是，在那家企业工作过的人员带来了那家企业的经验，在本企业推广它。
其二，以自身企业过去的某些绩效为标准来作为未来的目标予以控制。比如，在本企业的历史上，最高的人均利润贡献额为50000元，或者销售费用率仅为8%，于是决意在下一年度以此为目标来予以控制。这一点与基于历史数据的目标成本控制方法是基本一致的。
其三，是以本企业的某个部门或某个人创造的某项纪录为目标，要来其他部门或其他人以此为标杆，并力争超越他。比如，某部门连续三个月创造了人均办公用品费用不超过10元的纪录，经分析认为，全公司的其它部门如果努力控制办公用品使用，也能达到这个效果，于是便在全公司倡导或强制性地执行以那个部门的这一结果为标准，来实施降低办用品费用的计划。又比如，某位计件工当月创造了一项较高的生产记录，公司便号召其他人向他学习，也是一种标杆式的管理方法。
五、基于市场需求的目标成本控制方法
基于市场需求的目标控制方法(我有时也把它称为“基于决策层意志的成本控制法”,因为这种方法在使用过程中，决策者的意志将起主导作用)。下面是一个典型的基于市场需求的目标成本控制方法的操作案例。
某公司计划开发生产一种新产品――A型涂料，公司技术人员经过攻关，终于研制出了这种涂料的配方。生产这种涂料需要用清铅粉、黑铅粉、粘土和糖浆四种原料，它们所占的比重分别为：35%、45%、14%和6%。该公司通过市场调查发现，该类型涂料具有竞争性的市场价格0.50美元/公斤，公司确定的产品种产投放市场后的目标毛利为0.25美元/公斤。
这样一来，A型涂料的目标成本即为0.25美元/公斤(0.50美元/公斤-0.25美元/公斤)。然而该公司通过市场调查得知：上述四种原料的成本分别为0.45美元/公斤、0.18美元公斤、0.15美元/公斤和1.00美元/公斤。据此，A型涂料的成本为：0.45×35%+0.18×45%+0.05×14%+1×6%=0.31美元/公斤。也就是说，这个设计方案虽然在技术上是可行的，但其成本却达不到目标成本的要求。为了实现既定的目标成本，该公司科技人员决定对A型涂料现有的配方进行重新研究调整，以便达到成本目标。通过运用价值工程的原理，他们发现A型涂料耐高温性能有些过剩，而悬浮稳定性却略显不足。为此，科技人员决定在保证A型涂料必要的功能的前提下改进配方。新配方只用清铅粉、黑铅粉和膨润土三种原料，它们所占的比重分别为15%、80%和5%，而膨润土的成本仅为0.09美元/公斤。这样新的A型涂料配方的成本为：0.45×15%+0.18×80%+0.09×5%=0.27美元/公斤。新配方的成本达到目标成本的要求，可以正式投产。
这一方法已经被众多的企业所采用，即实践证明它是一种十分有效的控制成本的手段。最初，这种方法可能是某企业迫于竞争的无奈而创造出来的。现在也主要在竞争激烈的行业中被广泛采用。但是，实际上在竞争并不激烈的产业中，推行此方法依然可以获得奇特的管理效果。人的潜力是无限的，有时候看似不能达到的目标，如果有一个强权者一定要让人们达到它，它有时还真得能够如愿以偿。许多企业往往并不知道自己企业是否存在降低成本的空间，采取这种方法，有时可以把海绵中所有的水都拧干。
六、基于价值分析的成本控制方法
一些优秀的制造业中的大企业都使用了这种方法。这类企业往往设有一个专门的部门来负责“降低成本”，他们分析现有的工作、事项、材料、工艺、标准，通过分析他们的价值并寻找相应的替代方案，可以相应地降低成本。比如，某企业的成本管理人员经过认真分析，发现将企业内的保洁工作外包给公司以外的专业保洁公司完成，比企业自己养清洁工成本更低，于是提出议案，公司领导看后认为可以，于是就把公司的保洁工作委托给了一家专业保洁公司。
这种方法在先进的公司使用是经常的和制度化的，即企业设有专门的人员(通常是工程师)以此为工作职责。但是，几乎所有的公司看似或多或少地使用了这种方法，而其实做得并不专业。具体分析会发现两种情况：一是，一些企业所进行的价值分析实际上是学另外的企业的经验。比如，听到或看到某企业将保洁工作实现外包，降低了保洁和管理成本，于是也来采取外包保洁的管理办法。这实际上是在运用标杆，而不是独立的价值分析的过程和结果。其二，一些企业经常也会特地对某些工作、事项、业务、流程等进行价值分析，并且有时也可能找出一个良好的替代方案，以及实行的效果的确比较理想。然而，这种价值分析的过程更多的是因为某些重要人物心血来潮时的行为。
一个企业的生存和发展，离不开成本的管理，有效的企业成本管理方法，能够减少企业不必要的成本支出。吸收先进的成本管理方法，建立适合自己企业的成本管理系统。