供应链是以流程进行衔接，但流程的实现需要各个不同的主体角色参与，在进行供应链网络分析时，需要将供应链中要素进行拆分，因此，在分析供应链的特点时可以从流程和角色两个方向进行分类分析。
按流程分类
在供应链的流程构建中，最为全面的便是供应链运作参考(SCOR?)模型，它是由国际供应链理事会（SCC）开发，是第一个跨不同行业的供应链标准流程参考模型，亦是供应链管理的通用语言和流程诊断工具。SCOR模型将供应链界定为计划(Plan)、采购(Source)、生产(Make)、配送(Deliver)、退货 (Return)五大流程，并分别从供应链划分、配置和流程元素三个层次切入，描述了各流程的标准定义、对应各流程绩效的衡量指标，提供了供应链 "最佳实施" 和人力资源方案。运用SCOR可以使企业内部和外部用同样的语言交流供应链问题、客观地评测其绩效、明确供应链改善目标和方向。
计划流程(Plan)
是供应链的核心，为供应链运营提供了指导方针，分为供应链计划、采购计划、生产计划、配送计划、退货计划，是对整个供应链的运作进行组织、策划。评估企业整体生产能力、总体需求计划以及针对产品分销渠道进行库存计划、分销计划、生产计划、物料及生产能力的计划。制造或采购决策的制定、供应链结构设计、长期生产能力与资源规划、企业计划、产品生命周期的决定、生产正常运营的过度期管理、产品衰退期的管理与产品线的管理等。
采购流程(Source)
是对生产或销售产品进行采购，包括了安排产品配送、接收产品、核实产品、转运产品、授权付款等流程，是生产和销售物流的发起环节。也包含供应商评估、采购运输管理、采购品质管理、采购合约管理、进货运费条件管理、采购零部件的规格管理。
生产流程(Make)
是原料生产到产成品制作完成的过程，生产流程中包括了安排生产或、发放原料、生产和检测、包装、暂存、发放成品到配送、废品处理等流程，是供应链中的重要环节。
配送流程(Deliver)
是企业产成品从工厂出发直到客户交付的过程，包括接收、输入和确认订单、整合订单、规划运输路径、取货、产品装箱、运输产品、安装产品等流程。
退货流程(Return)
是货物从下一环节返回上一环节的过程，分为采购退货和配送退货，退货流程包括了识别缺陷产品条件、缺陷产品处置、安排缺陷产品运输、缺陷产品退货等流程。
按角色分类
供应链的角色分为“供应商”、“制造商”、“分销商”、“零售商”和“客户”五个部分，在有的供应链网络中五个角色全部具备，而有的供应链网络中含有其中部分角色。每个角色在供应链中行驶着各自不同的功能，各个角色也可能是多个企业参与，有的供应链中，供应商的数量也多达上百个。
供应商
供应链最上游的角色，为供应链提供产品的原材料，根据产品的不同类型以及不同的采购量和采购批次，供应商在选取装载的车辆都有所不同，同时品类的不同价值所产生的库存持有成本不同也可能导致安全库存的差别。供应商自身的生产能力以及物流供应能力对供应链有较大的影响。
生产商
物料需求的发起者，在以生产为主导的供应链中，生产商的生产能力是整个供应链的核心，特别是在“推式”供应链中生产线处理物料的能力决定了供应链中物流运作的强度。生产商的产线处理物料的批量大，频率高，那么对于供应链上的物流要求就高，反之则相对较弱。
分销商
在互联网环境下信息化商业运作中不一定有分销商的存在，在传统的商业运作下的供应链体系中分销商决定了供应链中下游的物流效率。分销商在供应链中起到了承上启下的作用，是生产与销售的纽带，同时对于产品的分拨与配送的效率也起到决定性的因素。
零售商
零售企业是以直接供应消费者用作生活消费或供应给社会集团作为非生产性消费为基本任务的商业企业。零售企业是直接向消费者提供商品服务的企业，设有商品营业场所、柜台并且不自产商品、直接面向最终消费者的商业零售企业，包括直接从事综合商品销售的百货商场、超级市场、零售商店等。
消费者
消费者是供应链的最后环节，也是整条供应链的唯一收入来源。在有的供应链中，消费者也是组织。
供应链的模式
工业基地中通常有一种或多种产业，那么必然是由多个企业构成企业群体。不同的产业以及市场需求下对企业的供应链的要求也不相同，如在供应链运作参考模型(SCOR)中将企业的供应链模式分为按库存生产（MTS）、按订单生产(MTO)、工程定制(ETO)、零售配送(DTR)。
按库存生产（TMS）
是在客户订单下达前进行生产，对市场的需求预测要求高，通常采用协同规划、预测与补给（CPFR）、销售与运营计划（S&OP）来提高需求预测的准确性。按库存生产需要有一定的库存水平，在运作层面也可以通过供应商管理库存（VMI）来控制库存。
按订单生产（MTO）
是在客户订单下达之后进行生产，但在现实情况中还是基于市场需求预测进行生产，为了缩短订单履行周期和避免不能如期发货的风险，通常基于预测来生产半成品，在收到客户订单之后，进行办成品组装，通过这种方式来平衡库存和降低订单履行时间的矛盾。
工程定制（ETO）
的供应链模式中包含了产品工艺设计的过程，是从产品设计到最终交付客户的过程，通常整个周期要比按库存生产和按订单生产的周期要长，而且采购过程也不一定是对单个供应商进行批量采购。
零售配送（DTR）
主要是产品从超市到客户交付的过程，在零售配送的供应链模式中有一定量的产成品库存，通过配送中心往零售超市进行供应，工业超市也可以选取零售配送的供应链模式
物流系统分析是指从对象系统整体最优出发，在优先系统目标、确定系统准则的基础上，根据物流的目标要求，分析构成系统各级子系统的功能和相互关系，以及系统同环境的相互影响，寻求实现系统目标的最佳途径。
物流系统分析时要运用科学的分析工具和计算方法，对系统的目的、功能、结构、环境、费用和效益等，进行充分、细致的调查研究，收集、比较、分析和处理有关数据，建立若干个拟定方案，比较和评价物流结果，寻求系统整体效益最佳和有限资源配备最佳的方案，为决策者最后抉择提供科学依据。
物流系统分析的目的在于通过分析，比较各种拟定方案的功能、费用、效益和可靠习惯等各项技术、经济指标，向决策者提供可做出正确决策的资料和信息。所以，物流系统分析实际上就是在明确目的的前提下，来分析和确定系统所应具备的功能和相应的环境条件。
根据系统分析的基本含义，物流系统分析的主要内容有系统目标、系统结构、替代方案、费用和效益、系统模型、系统优化、系统的评价基准及评价等。