只有征求意见稿。
UDC
中华人民共和国行业标准
P JGJ××－200×
海砂混凝土应用技术规范
Technical specification for sea sand concrete
（征求意见稿）
200×－××－××发布 200×－××－××实施
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布
中华人民共和国行业标准
海砂混凝土应用技术规范
Technical specification for sea sand concrete
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：200×年×月×日
中国建筑工业出版社
200× 北京
前 言
根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。
本规范的主要技术内容有：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 原材料；5 海砂混凝土性能；6 配合比设计；7 施工；8质量检验和验收。
本规范由住房和城乡建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至中国建筑科学研究院建筑材料研究所《海砂混凝土应用技术规范》标准管理组（地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013；电子邮件：cabrconcrete@vip.163 ）。
本规范主编单位：中国建筑科学研究院、浙江中联建设集团有限公司
本规范参编单位：
本规范主要起草人：
本规范主要审查人：
目 次
1 总则 1
2 术语 2
3 基本规定 3
4 原材料 4
4.1 海砂 4
4.2 其它原材料 5
5 海砂混凝土性能 6
5.1 拌合物技术要求 6
5.2 力学性能 6
5.3 长期性能与耐久性能 6
6 配合比设计 8
6.1 基本要求 8
6.2 配合比设计步骤 9
6.3 配制强度的确定 9
6.4 配合比计算 10
6.5 配合比试配、调整与确定 10
7 施工 12
7.1 一般规定 12
7.2 海砂混凝土的制备 12
7.3 海砂混凝土的运输、浇筑、养护 12
8 质量检验和验收 13
8.1 混凝土原材料质量检验 13
8.2 混凝土拌合物性能检验 13
8.3 硬化混凝土性能检验 14
8.4 混凝土工程验收 14
本标准用词说明 15
引用标准名录 16
条文说明 17
CONTENT
1 General provisions 1
2 Terms 2
3 Basic requirements 3
4 Raw materials 4
4.1 Sea sand 4
4.2 Other raw materials 5
5 Sea sand concrete performance 6
5.1 Technical requirements of mixtures 6
5.2 Mechanical performance 6
5.3 Long-term performance and duarability 6
6 Mix design 8
6.1 Basic requirements 8
6.2 Procedure of mix design 9
6.3 Determination of mixing strength 9
6.4 Calculation of mix proportion 10
6.5 Trial mix and adjustment and determination of mix proportion 10
7 Construction 12
7.1 General requirements 12
7.2 Mixing of sea sand concrete 12
7.3 Transporting, casting and curing of sea sand concrete 12
8 Quality inspection and acceptance 13
8.1 Quality inspection of concrete raw materials 13
8.2 Property inspection of concrete mixture 13
8.3 Property inspection of hardened concrete 14
8.4 Acceptance of concrete engineering 14
Explanation of wording in this specification 15
Normative standard list 16
Explanation of provisions 17
1 总则
1.0.1 为规范海砂混凝土在建设工程中的应用，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建设工程中的海砂混凝土的设计、施工、质量检验和验收。
1.0.3 海砂混凝土的应用除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 海砂 sea sand
出产自海洋的砂，包括滩砂和海底砂。本规范特指经过净化处理、符合本规范技术要求的海砂。
2.0.2 滩砂 beach sand
出产自海滩的砂。
2.0.3 海底砂 undersea sand
出产自浅海或深海海底的砂。
2.0.4 海砂混凝土 sea sand concrete
掺有海砂作为细骨料的混凝土。
3 基本规定
3.0.1 海砂必须经过净化处理，满足本规范要求后，方可用于配制混凝土。
3.0.2 海砂混凝土不得用于预应力混凝土结构。
3.0.3 配制海砂混凝土时，宜采用海底砂，并宜与人工砂混合使用。
3.0.4 宜采用非碱活性的海砂配制混凝土。
3.0.5 在海砂混凝土生产过程中，应检测混凝土中的氯离子含量。
4 原材料
4.1 海砂
4.1.1 海砂的颗粒级配应满足表4.1.1的要求。配制混凝土宜选用Ⅱ区砂，配制泵送混凝土宜选用细度模数为2.3~3.0的中砂。
表4.1.1 海砂的颗粒级配
Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区
4.75mm 10~0 10~0 10~0
2.36mm 35~5 25~0 15~0
1.18mm 65~35 50~10 25~0
600μm 85~71 70~41 40~16
300μm 95~80 92~70 85~55
150μm 100~90 100~90 100~90
注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
4.1.2 海砂的质量要求应符合表4.1.2的规定。海砂质量检验的试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。
表4.1.2 海砂的质量要求
项目 指标
氯离子含量（％） ≤0.03
含泥量（％） ≤1.0
泥块含量（％） ≤0.5
坚固性指标（％） ≤8
云母含量（％，按质量计） ≤1.0
轻物质含量（％，按质量计） ≤1.0
硫化物及硫酸盐含量（％，按SO3质量计） ≤1.0
有机物含量 符合JGJ52的要求
4.1.3 应按照现行国家标准《建筑用砂》GB 14684的规定对海砂进行碱活性检验。当采用有潜在碱活性的海砂时，应采取预防碱-骨料反应的技术措施。
4.1.4 海砂中的贝壳最大尺寸不应超过4.75mm。贝壳含量应符合表4.1.4的规定。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。
表4.1.4 海砂中贝壳含量
混凝土强度等级 ≥C40 C35~C30 C25~C15
贝壳含量（按质量计，%） ≤3 ≤5 ≤8
4.1.5 海砂的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
4.2 其它原材料
4.2.1 海砂混凝土宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定，且氯离子含量不宜大于0.06%。
4.2.2 海砂混凝土宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，且粉煤灰不宜低于Ⅱ级，粒化高炉矿渣粉不宜低于S95。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等质量应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046和《矿物掺合料应用技术规范》GB/T XXX的有关规定。
4.2.3 粗骨料和除海砂之外的细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定。
4.2.4 海砂混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定，且拌合用水的氯离子含量不得超过500mg/L。
4.2.5 海砂混凝土宜采用聚羧酸系减水剂，其质量应符合现行行业标准《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223的规定；其它外加剂尚应符合《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定。
4.2.6 海砂混凝土用于钢筋混凝土工程时，可掺加钢筋阻锈剂，并应符合现行行业标准《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ ××的规定。
4.2.7 外加剂应与水泥、海砂具有良好的相容性。外加剂与水泥、海砂之间的相容性可分别采用海砂与标准砂，按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077中水泥砂浆工作性试验方法进行对比试验。
5 海砂混凝土性能
5.1 拌合物技术要求
5.1.1 海砂混凝土拌合物应具有良好的粘聚性和保水性，不得离析或泌水。
5.1.2 海砂混凝土坍落度应满足工程设计和施工要求；泵送海砂混凝土坍落度经时损失不宜大于30mm/h。海砂混凝土坍落度的试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080的规定。
5.1.3 海砂混凝土凝结时间应满足施工要求，并应按照现行国家标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70的规定，采用海砂与标准砂进行砂浆凝结时间对比试验，砂浆凝结时间差不应大于30min。
5.1.4 海砂混凝土拌合物氯离子含量不得大于本规范表6.1.5的规定。海砂混凝土拌合物的氯离子含量测定应采用现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法。
5.2 力学性能
5.2.1 海砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗压、轴心抗拉疲劳强度设计值、疲劳变形模量等设计取值应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定。
5.2.2 海砂混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107进行评定，并应满足设计要求。
5.2.3 海砂混凝土轴压强度和弹性模量等其它力学性能应按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定进行试验测定，并应满足设计要求。
5.3 长期性能与耐久性能
5.3.1 海砂混凝土的干缩率和徐变系数应满足设计要求。
5.3.2 海砂混凝土耐久性能应包括抗碳化、抗硫酸盐侵蚀、抗水渗透性、抗氯离子渗透性、抗冻性、抗碱骨料反应等。
5.3.3 海砂混凝土的耐久性能应满足表5.3.3的要求，并应满足设计要求。
表5.3.3 海砂混凝土耐久性能的要求
耐久性项目 技术要求
碳化深度（mm） ≤25
抗硫酸盐等级（5%Na2SO4干湿循环） ≥KS60
抗渗等级 ≥P8
抗氯离子渗透（28d电通量，C） ≤3000
抗氯离子渗透（84d RCM氯离子迁移系数，10-12m2/s） ≤4.0
抗冻等级 ≥F100
碱骨料反应（52周膨胀率，%） ≤0.04
5.3.4 海砂混凝土长期性能与耐久性能的试验方法应符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的规定。
6 配合比设计
6.1 基本要求
6.1.1 海砂混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定，满足设计和施工要求的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能，并以提高混凝土密实性和控制氯离子含量为原则。
6.1.2 海砂混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476的规定。
6.1.3 海砂混凝土的最小胶凝材料用量应符合表6.1.3的规定。海砂混凝土的最大胶凝材料用量不宜超过550kg/m3；大体积混凝土最大胶凝材料用量不宜超过450kg/m3。
表6.1.3 海砂混凝土的最小胶凝材料用量
最大水胶比 最小胶凝材料用量（kg/m3）
素混凝土 钢筋混凝土
0.60 250 280
0.55 280 300
0.50 320
0.45 350
注：1 胶凝材料用量系指水泥用量和矿物掺合料用量之和；
2 配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受本表限制。
6.1.4 矿物掺合料掺量和外加剂掺量应经混凝土试配确定，并应满足海砂混凝土强度和耐久性设计要求以及施工要求。
6.1.5 海砂混凝土中氯离子含量应根据各原材料氯离子含量计算，且最大氯离子含量应符合表6.1.5的规定。
表6.1.5 海砂混凝土中最大氯离子含量
环境条件 最大氯离子含量(%)
钢筋混凝土 素混凝土
干燥或有防潮措施的环境 0.3 0.3
潮湿但不含氯离子的环境 0.1
潮湿而含有氯离子的环境 0.06
腐蚀环境 0.06
注： 氯离子含量系指相对胶凝材料用量的百分比。
6.1.6 当海砂混凝土用于除冰盐环境、长期处于潮湿的严寒环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动等环境时应掺用引气剂，混凝土含气量可为4.5%～6.0%，不宜超过7.0%。
6.1.7 当采用人工砂与海砂混合配制海砂混凝土时，海砂与人工砂的质量比宜为2/3～3/2。
6.1.8 对于重要工程结构，混凝土中最大碱含量不宜大于3.0 kg/m3；对于与预防碱骨料反应措施有关的混凝土总碱含量计算，粉煤灰碱含量计算可取粉煤灰碱含量测值的1/6，矿渣粉碱含量计算可取矿渣粉碱含量测值的1/2。
6.1.9 海砂混凝土施工配合比在应用过程中应跟踪测试海砂含水率，并应适时调整配合比。
6.2 配合比设计步骤
6.2.1 海砂混凝土配合比设计应按照下列步骤进行：
1 计算混凝土的配制强度；
2 计算混凝土配合比；
3 按照计算配合比，经过试拌提出满足混凝土工作性要求的试拌配合比；
4 在试拌配合比的基础上，经试配与调整提出满足强度要求和耐久性要求的设计配合比；
5 对设计配合比进行生产适应性调整，确定施工配合比。
6.3 配制强度的确定
6.3.1 海砂混凝土的配制强度应按下列规定进行计算：
1 当设计强度等级小于或等于C60时，配制强度应按下式计算：
（6.3.1-1）
式中， ——海砂混凝土的配制强度，MPa；
——混凝土立方体抗压强度标准值，这里为设计的海砂混凝土强度等级值，MPa；
——海砂混凝土的强度标准差，MPa。
2 当设计强度等级大于C60时，配制强度应按下式计算：
（6.3.1-2）
6.3.2 海砂混凝土强度标准差应按下列规定确定：
1 当具有近1个月～3个月的同一品种海砂混凝土的强度资料时，其强度标准差 应采用下列公式计算：
（6.3.2）
式中， ——第 组的试件强度，MPa；
—— 组试件的强度平均值，MPa；
——试件组数， 值应大于或者等于30。
对于强度等级小于等于C30的海砂混凝土，当 计算值大于等于3.0N/mm2时，应按照计算结果取值；当 计算值小于3.0N/mm2时， 应取3.0N/mm2。对于强度等级大于C30且小于等于C60的海砂混凝土，当 计算值大于等于4.0N/mm2时，应按照计算结果取值；当 计算值小于4.0N/mm2时， 应取4.0N/mm2。
2 当没有近期的同品种海砂混凝土强度资料时，其强度标准差 可按表6.3.2取值。
表6.3.2 标准差 值（MPa）
混凝土强度标准值 ≤C20 C25~C45 C50~C60
4.0 5.0 6.0
6.4 配合比计算
6.4.1 海砂混凝土配合比计算应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。
6.4.2 海砂混凝土配合比计算宜采用重量法。
6.4.3 海砂混凝土配合比计算中骨料应以干燥状态质量为基准。
6.4.4 对于计算中每立方米混凝土拌合物的假定重量取值，混凝土强度等级不大于C35时，可在2300kg~2400kg范围内取值；混凝土强度等级大于C35时，可在2350kg~2450kg范围内取值；混凝土强度等级较高时，宜取上限值，混凝土强度等级较低时，宜取下限值。
6.5 配合比试配、调整与确定
6.5.1 海砂混凝土试配、调整与确定应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。
6.5.2 在海砂混凝土试配过程中，应根据贝壳和轻物质等的影响，对配合比进行调整。
6.5.3 在确定设计配合比和施工配合比前，应测定混凝土拌合物的表观密度，并按下式计算配合比校正系数 ：
（6.5.3）
式中， ——混凝土拌合物表观密度实测值，kg/m3；
——混凝土表观密度计算值，即每立方米混凝土所用原材料质量之和，kg/m3。
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2％时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数 ，作为确定的设计配合比和施工配合比。
6.5.4 海砂混凝土配合比应在满足混凝土拌合物性能要求和混凝土设计强度等级的基础上，对设计提出的混凝土耐久性项目进行检验和评定，合格的配合比方可确定为设计配合比和施工配合比。
7 施工
7.1 一般规定
7.1.1 海砂混凝土的施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB XXX和《混凝土质量控制标准》GB 50164的有关规定。
7.1.2 在施工过程中，应按本规范第8章的要求对海砂及其它原材料、混凝土质量进行检验。
7.2 海砂混凝土的制备
7.2.1 海砂混凝土的生产方式宜采用预拌混凝土。当需要在现场搅拌混凝土时，宜采用具有自动计量装置的现场集中搅拌方式。
7.2.2 原材料计量宜采用电子计量仪器，计量仪器在使用前应检查以确保工作正常。原材料计量的允许偏差应符合表7.2.2的规定，且当采用聚羧酸系高性能减水剂，计量最大允许偏差宜为±0.5%。
表7.2.2 各种原材料计量的允许偏差
原材料种类 计量允许偏差（按质量计）
胶凝材料（水泥、掺合料等） ±1%
化学外加剂（高效减水剂或其它化学添加剂） ±1%
粗、细骨料 ±2%
拌合用水 ±1%
7.2.3 海砂混凝土的拌制宜采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌时间可控制在60s~90s，采用细度模数小于2.3的海砂和（或）粉剂外加剂配制混凝土时，搅拌时间宜取上限值。
7.2.4 制备混凝土前，应测定粗、细骨料的含水率，并应根据含水率的变化调整混凝土配合比；每工作班应至少抽测2次骨料的含水率，雨天应随时抽测。骨料堆场宜搭设遮雨棚。
7.2.5 在每个工作班开始前，宜在堆场用铲车将海砂翻拌均匀。
7.3 海砂混凝土的运输、浇筑、养护
7.3.1 海砂混凝土的运输、浇筑、养护应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB XXX和《混凝土质量控制标准》GB 50164的有关规定。
8 质量检验和验收
8.1 混凝土原材料质量检验
8.1.1 海砂混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件，质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提供使用说明书。
8.1.2 原材料进场后，应进行进场检验；在工程进行过程中，还应对混凝土原材料进行抽检。
8.1.3 原材料进场检验和工程中抽检的项目应符合以下规定：
1 海砂应包括颗粒级配、细度模数、氯离子含量、贝壳含量、含泥量和泥块含量。
2 其它原材料应按各种原材料在混凝土中应用的有关标准执行。
8.1.4 原材料的检验规则应符合以下规定：
1 海砂应按每400m3为一个检验批。
2 散装水泥应按每500t（袋装水泥每200t）为一个检验批；粉煤灰、磷渣粉或磨细矿渣粉应按每200t为一个检验批；砂、石骨料应按每400m3为一个检验批；外加剂应按每50t为一个检验批。
3 不同批次或非连续供应的混凝土原材料，在不足一个检验批量情况下，按同品种和同等级材料每批次检验一次。
8.1.5 海砂及其它原材料的质量应符合本规范第4章的规定。
8.2 混凝土拌合物性能检验
8.2.1 制备系统各种计量仪器设备在投入使用前必须经标定合格后方可使用，且混凝土生产单位每月应自检一次。原材料计量偏差应每班检查2次；混凝土搅拌时间应每班检查2次，检验结果应符合本规范第7.2.2条的规定。
8.2.2 应对海砂混凝土拌合物进行抽样检验，检验项目应包括坍落度、扩展度、坍落度经时损失、凝结时间、离析、泌水、粘稠性和保水性、氯离子含量。坍落度、扩展度、离析、泌水、粘稠性和保水性应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检验。
8.2.3 海砂混凝土拌合物检验频率应为：坍落度、扩展度、离析、泌水、粘稠性和保水性项目每工作班至少检验2次。坍落度经时损失、凝结时间、氯离子含量项目每隔24h检验一次。
8.2.4 海砂混凝土拌合物性能检验应符合本规范第5.1节的规定。
8.2.5 海砂混凝土拌合物性能出现异常，应及时找出问题的原因，并应根据实际情况，对配合比进行调整。
8.3 硬化混凝土性能检验
8.3.1 海砂混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能的检验应符合本规范第5.2和5.3节的规定，并应对设计规定的项目进行检验，设计未规定的项目可不检验。
8.3.2 海砂混凝土性能检验应符合下列规定：
1 强度检验应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定，其它力学性能检验应符合工程要求和有关标准的规定；
2 耐久性检验评定应符合现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ XXX的规定；
3 长期性能检验规则可按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ XXX的规定执行。
8.3.3 海砂混凝土力学性能应符合本规范第5.2.节的规定；长期性能和耐久性能应符合本规范第5.3节的规定。
8.4 混凝土工程验收
8.4.1 海砂混凝土工程验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
8.4.2 海砂混凝土工程在竣工验收时，还应符合本规范对海砂混凝土长期性能和耐久性能的规定，如有不合格的项目，应组织专家进行专项评审并提出处理意见，作为验收文件的一部分备案。
本标准用词说明
1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的；
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的 采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
1. 《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107
2. 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566
3. 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077
4. 《混凝土结构设计规范》GB 50010
5. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119
6. 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080
7. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081
8. 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082
9. 《混凝土质量控制标准》GB 50164
10. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204
11. 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476
12. 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T XXX
13. 《混凝土结构工程施工规范》GB XXX
14. 《通用硅酸盐水泥》GB 175
15. 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596
16. 《混凝土外加剂》GB 8076
17. 《建筑用砂》GB 14684
18. 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046
19. 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52
20. 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55
21. 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70
22. 《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270
23. 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ XXX
24. 《混凝土用水标准》JGJ 63
25. 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223
26. 《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ XXX