1物物流系统中每一个子系统都达到最优，则系统整休一定最优。
2分系统的目标必须服从于系统整体的目标。
3系统分析一种决策辅助技术。
4.避免次优化，就是要确保各个子系统目标的最优，此时系统总目标可能不是最优的。
5系统的纵向分析，是指要从许多错综复杂的因素中找出主要因素。
6.使用模型进行系统分析，可完全表现现实系统中所有本质与非本 质因素的影响。
7.结果变量是环境变贵与决定变量的函数。
8.评价变量为结果变量的函数。
9.时间序列分析预测法是一种定性预测法。
10.改进}n务是物流战略决炙的目标之一。
11.流通加工是在物流过程中的辅助性加工活动。
12，按系统工程的观点，整体功效一定高于各部分功效之和。
13时间价值产生于运输过程。
14.在系统效益分析中，所有的效益都是可以以货币形式来衡量的。
15.区域物流系统的布局原则应该按照“经济区域”而不是按照“行政区域”进行口。
16物流网络的关键要素就是线路和节点。
二、填空题(每空1分，共32分。若某题中空格不止一处，请在答题时标明顺序。)
1.物流网络中的线路一般具有如下特点:___________、___________、选择性、___________、___________、___________。
2.企业战略层的规划是___________，战术层规划是___________，运作层的规划则是___________。
3.系统工程方法论的6个基本原则是:___________、___________、系统目标优化原则、___________、___________和系统创造原则。
4，区域物流系统的结构可以归纳为___________大服务领域、____________个墓础平台、___________个企业和一个产业宏观发展政策环境。
5.系统分析过程中应遵循的四条原则分别是:___________、___________、___________和定性分析与定量分析相结合的原则。
6.预测的基本原理有:可能性原理、___________原理、___________原理、___________原理和原理。
?.物流系统的评价指标体系通常应包括:___________、___________、___________、资源
性指标、
8.在风险型决策问题中，若某种状态的概率远大于其他状态的概率，就可以忽略其他状态，而只考虑概率最大的这一状态。这就是所谓__________准则，
9，以存放货物为主要职能的节点，称为___________。
I10.建立系统模型的基本要求有:___________、___________和___________。
三、何谓霍尔三维结构?请完整绘制出霍尔三维结构图。(9分)
四、简答题（16分，每小题4分)
3.何谓次优化?如何避免次优化?
2.简述建立和使用物流系统模型的必要性。
3.何谓广义的和狭义的区域物流?
4.简述系统创造思维的两条基本原则。
六、分析题
某货场计划贷款修建一个仓库，初步考虑了三个建仓库的方案:1)修建大型仓库:2)修建中型仓库;3）修建小型仓库。由于对货物量的多少不能确定，对不同规模的仓库，其获利倩况、支付贷款利息及营运费的枯况都不同。经初步估算，编制出每个方案在每种不同的货物量不同的损益值，如表(1)所示。
方案
货物量
损益值（万元）
货物量大
货物量中
货物量小
建大型仓库
100
60
30
建中型仓库
60
70
50
建小型仓库
40
50
60
试分别按乐观准则、悲观准则、折衷准则、后悔值准则确定仓库的修建方案。〔其中折衷准则的乐观系数取为0.7〕（16分，每种方案4分)
自动化仓储系统Automatic Storage and Retrieval System (AS/RS system)
自动化立体仓库（Automatic Storage ＆ Retrieval System）设计步骤，一般分为以下几步：
一、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；
2、物流要求：上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量；
3、物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；
4、立体仓库的现场条件及环境要求；
5、用户对仓库管理系统的功能要求；
6、其它相关的资料及特殊要求。
二、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后，可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：
①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求；
②货物单元的外形尺寸及其重量；
③仓库储存区（货架区）的仓位数量；
④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
三、合理布置自动化立休仓库的总体布局及物流图
一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
四、选择机械设备类型及相关参数
1、货架
货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容，它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。
①货架形式：货架的形式有很多，而用在自动化立体仓库的货架一般有：横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时，可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。
②货格的尺寸：货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁（牛腿）之间的间隙大小，同对，在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。
2、堆垛机
堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
①堆垛机形式的确定：堆垛机形式多种多样，包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱型堆垛机、双立柱型堆垛机等等。
②堆垛机速度的确定：根据仓库的流量要求，计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
③其它参数及配置：据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低，视具体情况而定。
3、输送系统
根据物流图，合理选择输送机的类型，包括：辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等。同时，还要根据仓库的瞬时流量合理确定输送系统的速度。
4、其它辅助设备
根据仓库工艺流程及用户的一些特殊要求，可适当增加一些辅助设备，包括：手持终端、叉车、平衡吊等。
五、初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块
根据仓库的工艺流程及用户的要求，合理设计控制系统及仓库管理系统（WMS）。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计，便于升级和维护。
六、仿真模拟整套系统
对整套系统进行仿真模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。
七、进行设备及控制管理系统的详细设计