适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。 1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。 1．必须戴好防尘口罩和手套。
2．清理滚筒必须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。
3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。最大件重量不可超出规定。
4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。
5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。
6．卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。
7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。
8．抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。
滚筒线的滚筒线特点
恒坚机械为您解答。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。滚筒输送机结构形式按按驱动方式分为：无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机。输送机选型时食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒。
滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
滚筒输送机的结构形式，按驱动方式可分为动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，积放式滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。
滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。动力滚筒输送线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；?
滚筒输送机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。
在定制滚筒输送机前，我们首先需要确定以下滚筒输送机参数：
(1)输送物体的长度、宽度和高度；
(2)每一输送单元的重量；
(3)输送物的底部状况；
(4)有无特殊工作环境上的要求；
(5)输送机属于无动力式或电机带动式。
滚筒输送机最为常见的故障就是电动机的问题，电动机是整台机械设备的心脏，稍有不慎就会造成滚筒输送机难以运行进行正常运作状态，出现故障进行及时处理是一方面，另一方面还得进行定期的维护和保养，才能让滚筒输送机的使用命寿更加的长久，为生产企业带来更好的经济效益。
滚筒输送机在运行当中最为常见的故障是电动机不能起动或是在正常起动后就立即慢下来，出现此情况一般有四种原因：
(1)可能是线路故障所引起的。解决方法：在第一时间进行滚筒输送机的线路检查；
(2)还有可能是电压的下降所引起的。解决方法：检查电压确保正常；
(3)还有可能是接触器的故障。解决方法：这时需检查过负荷的电器进行及时更换；
(4)还有一种可能就是滚筒输送机在短时间内连续操作次数过多所引起的。解决方法：这时我们只需要减少操作次数就可让滚筒机恢复正常起动使用。更多滚筒输送机设计、维护保养知识请参看hengjianjixie
滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点
机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。
动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
调速方式：变频调速，无级变速等。
动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米