企业物流系统的转换是指企业生产物流，也称厂区物流、车间物流等，它是企业物流的核心部分。生产物流包括：各专业工厂或车间的半成品或成品流转的微观物流；各专业厂或车间之间以及它们与总厂之间的半成品、成品流转。工厂物流的外沿部分，指厂外运输衔接部分，它包括：原材料、部件、半成品的流转和存放；产成品的包装、存放、发运和回收。生产物流系统的边界条件起于原材料、配件、设备的投入，经过制造过程转换为成品，止于从成品库再运到中转部门或直接配送给用户或出口。生产物流并不是一个孤立的系统，而是一个与周围环境紧密相关，并且不时从外界环境吸进“营养”，并向社会输送产品和劳务的开放系统。
生产物流的影响因素主要有生产类型、生产规模、企业的专业化和协作化水平。不同的生产类型，其产品结构、结构的复杂程度、工艺要求以及原材料的准备特点都影响着生产物流的构成以及相互间的比例关系。生产规模是指单位时间内产品的数量，生产规模越大，生产过程构成越齐备，生产物流量越大；反之，生产规模越小，生产构成越简单，生产物流量越小。企业的专业化越高，分工越细化，则生产物流量越大；反之，企业专业化程度较小，则生产转接物流量就小。企业协作能力强，协作化水平高，生产物流的转接就快，生产物流的时间较短，能提高生产物流效率。
生产物流是与企业生产紧密联系在一起的。只有合理组织生产物流过程，才有可能使生产过程处于最佳的状态。如果物流活动组织水平低，达不到生产要求，即便生产条件、设备条件再好，也不可能顺利完成生产过程。在生产物流过程中，应注意以下方面。
(1)物流过程的连续性。企业生产是一道一道工序连接往下进行的。因此，要求物料顺畅地、最快、最省地走完各个工序，直到产品形成。每一道工序的不正常停滞都会造成不同程度的物流阻塞，从而影响整个生产的进行。
(2)物流过程的平行性。一个企业通常生产多种产品，每种产品又需要多种原材料和零部件。在组织生产时，将各种原材料、零部件分配到各个车间的各个工序进行生产。因此，要求各个生产支流平行流动，如果一个支流发生问题，整个物流都会受影响。
(3)物流过程的节奏性。物流过程的节奏性是指产品在生产的各个阶段，从投料到最后完成入库，都能保证按计划有节奏、均衡地进行，要求在相同的时间间隔内生产数量大致相同，均衡地完成生产任务。
(4)物流过程的比例性。组成产品的物流量是不同的，存在一定的比例关系，因此形成了物流过程的比例性。
(5)物流过程的适应性。当企业产品改型换代或品种结构发生变化时，生产物流应有较强的应变能力。也就是说生产物流过程应具备在较短的时间内可以由一种产品迅速转移为另一种产品的适应能力。
企业物流从原材料采购开始，必须经过生产过程的转换活动，才能形成具有一定使用价值的产成品，运至用户。物流系统中的转换过程是决定物流系统输出的重要环节，因为涉及技术、设备、人力、物力等因素，是最难控制的环节。
存储不是物流系统的功能。输入、输出、处理是物流系统的功能，存储是物流系统的功能。物流系统（Logisticsystem）是指由两个或两个以上的物流功能单元构成，以完成物流服务为目的的有机集合体。