超硬刀具 材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：单晶金刚石、聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金刚石等。超硬刀具主要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的刀具，其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。随着科技的进步，制造业的高速发展，CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，超硬刀具的生产及应用也越来越广泛。PCD和PCBN刀具已广泛应用于机械加工的各个行业，如汽车零部件的切削加工，强化木地板的 加工等，极大地促进了切削加工及先进制造技术的飞速发展。 磨床 系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： (1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 (2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。 (3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。 (4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。 (5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。 (6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。 (7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。 (8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。 (9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。 (10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。 (11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。 (12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。 检验标准 磨床产品目前主要采用国家标准和行业标准，有些产品企业标准，此外有几十个相关标准和质量分等标准。 磨床产品的专用标准主要有：GB/T4684-94、JB/T7418.1-94《外圆磨床，参数及系列型谱》，GB/T4685-94《外圆磨床精度》，JB/T7418.2-94《外圆磨床技术条件》，GB6740-86、JB/Z250-85《无心外圆磨床参数及系列型谱》，GB4681-84《无心磨床精度》，ZBJ55011-87《无心磨床技术条件》，JB2617-79《曲轴磨床参数》，ZBJ55035-88《曲轴磨床精度》，ZBJ55036-88《曲轴磨床技术条件》，GB6471-86、JB/Z260-86《内圆磨床参数及系列型谱》，GB7924-87、JB/Z288-87《光学曲线磨床参数及系列型谱》，ZBJ55006-87《光学曲线磨床精度》，ZBnJ55020-87《光学曲线磨床技术条件》，GB6469-86、JB/Z249-85《卧轴矩台平面磨床参数及系列型谱》，GB4022-83《卧轴矩台平面磨床精度》，JBn3382-83《卧轴矩台平面磨床技术条件》，GB 7923-87、JB/Z287-87《立轴矩台平面磨床参数及系列型谱》，GB6476-86《立轴矩台平面磨床精度》，JBn4183-86《立轴矩台平面磨床技术条件》，ZBJ55039-89、JB/Z170-89《卧轴圆台平面磨床参数及系列型谱》，ZBJ55032-88《卧轴圆台平面磨床精度》，ZBnJ55001-87《卧轴圆台平面磨床技术条件》，GB10927-87、JB/Z171-89《立轴圆台平面磨床参数及系列型谱》，ZBJ55031-88《立轴圆台平面磨床精度》，ZBnJ55002-87《立轴圆台平面磨床技术条件》，GB7177-87、JB/Z273-86《双端面磨床参数及系列型谱》，ZBJ55012-87《立轴双端面磨床精度》，ZBJ55013-87《卧轴双端面磨床精度》，ZBJ55014-87《双端面磨床技术条件》，GB6474-86《导轨磨床参数》，GB5288-85《龙门导轨磨床精度》，JBn4147-85《龙门导轨磨床技术条件》，JB4145-85《落地导轨磨床精度》，JBn4146-85《落地导轨磨床技术条件》，JB3875-85《万能工具磨床参数》，ZBJ55023-88《万能工具磨床精度》，ZBnJ55024-88《万能工具磨床技术条件》，ZBJ55021-88《多用磨床精度》，ZBnJ55022-88《多用磨床技术条件》，JB/T6091-92《坐标磨床参数》，JB/T6602-93《坐标磨床精度》，JB/T6601-93《坐标磨床技术条件》等。 检验项目 产品检验时，除按相关标准检验外，主要按照各类产品的精度、制造与验收技术要求和产品质量分等标准等进行检验，重点检验产品的精度和性能。由于各类产品加工精度、性能要求不同，精度等级不同，因此所检验的项目也不同。一般检验项目均在10项以上。可概括为：砂轮轴与磨削工件定位精度、关键计加工精度和两者之间的相关精度以及对磨削件测量规定的各项指标等。精度检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。 主要生产厂 目前主要生产厂家有：上海机床厂、天津磨床总厂、杭州机床厂、无锡机床股份有限公司、第二机床厂、成都磨床厂、陕西机床厂、第三机床厂、第四机床厂、上海重型机床厂、第一机床厂、德州机床厂等。
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磨削电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。
磨削电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。
磨床一般在工程机械行业应用比较广泛，一般磨床可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、齿轮磨床、导轨磨床、无心磨床、工具磨床等，生活中比较常用的是外圆磨床和平面磨床。使用十分广泛。台湾建德磨床还不错。
对于采购商来讲，都想通过低成本购入高品质的磨床，而一款好的磨床不但可以提高生产效率，还能降低企业生产成本。而台湾建德磨床作为世界品牌，在国内外占有重要的地位，在这些年来也获得广大客户群体的认可与支持，积累了众多的建德粉丝，名气还是非常大的。这主要取决于建德磨床的品质及服务方面做得非常到位。?
建德公司从1966开始到今，对于磨床品质的要求是极其高的，对于磨床的品质做到了精益求精。同时，在售前售后服务方面也是在世界各地设立了不同的服务网点，让每一位客户购买建德品牌的磨床都能享受到优质的服务。
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